轉爐煙氣凈化及煤氣余氣（余熱）回收裝置技術的應用研究
       通過對國家產(chǎn)業(yè)政策及鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展支撐技術的闡述,明確轉爐煙氣治理作為轉爐工序負能煉鋼及環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié),從政策上得到了支持,從生產(chǎn)企業(yè)上得到了重視,振輝公司從技術發(fā)展上得到了支撐,從設備制造和工藝控制上得到了保障。轉爐煙氣干法凈化技術的應用研究作為鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項支撐技術,具有極其重要的實際價值和前瞻性。
       煉鋼煙氣含塵濃度高,含CO等有毒氣體,具有高溫、劇毒、易燃、易爆的特點,危害性大,對大氣及車間環(huán)境污染嚴重,所以轉爐一次煙氣除塵凈化技術是業(yè)內(nèi)研究和攻克的重點。轉爐煙氣的處理方向為:首先應對轉爐煤氣將其作為優(yōu)質(zhì)能源加以余氣（余熱）回收裝置利用,合理地利用廢氣中的化學能和顯熱及含鐵粉塵;在余氣（余熱）回收裝置顯熱的基礎上,對煙氣合理降溫,除塵凈化,余氣（余熱）回收裝置高濃度CO煙氣即轉爐煤氣；對低濃度CO煙氣點燃放散；在處理過程中,應盡量或避免氧氣的混入,降低燃燒率；采取安全措施,避免或減少應爆炸帶來的傷亡或經(jīng)濟損失；凈化和處理技術應避免二次污染的發(fā)生;降低投資,降低技術復雜性,增強可操作性等也是轉爐煙氣凈化技術發(fā)展應考慮的重要因素。對于國內(nèi)在轉爐一次煙氣治理中,還應著重考慮系統(tǒng)的國產(chǎn)化研發(fā)。
       在全面分析轉爐一次煙氣干、濕法除塵與煤氣余氣（余熱）回收裝置工程實踐的技術水準、設備水平、運行工況、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益等方面,證明:
      (1)在新的生產(chǎn)規(guī)模和操作條件下,干法除塵系統(tǒng)生產(chǎn)可以達到非常穩(wěn)定的運行,轉爐干法除塵技術是科學合理、安全可靠的,該系統(tǒng)的操作管理、設備管理、安全管理可以完全適應轉爐在各種情況下連續(xù)生產(chǎn)的要求。
      (2)通過業(yè)內(nèi)同仁的共同努力,干法除塵工藝系統(tǒng)的主要設備,如蒸發(fā)冷卻器、電除塵器、風機、切換站、煤氣冷卻器的質(zhì)量和功能的適應性不斷提高,奠定了該技術在國內(nèi)推廣的物質(zhì)基礎。
      (3)轉爐一次煙氣干法除塵技術的應用和推廣,滿足了企業(yè)自身節(jié)能降耗、科技現(xiàn)代化、裝備水平先進等方面的需要,部分或全部補償轉爐煉鋼過程中的能耗,有望實現(xiàn)轉爐低能煉鋼或負能煉鋼的目標,符合國家節(jié)約能源、建設循環(huán)經(jīng)濟、提高社會效益的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,是可持續(xù)發(fā)展科學發(fā)展觀在工業(yè)生產(chǎn)的成功實踐,是對環(huán)境保護的貢獻,完全符合大眾民意。
      (4)從開發(fā)應用的實踐看,該項技術將給企業(yè)帶來非常可觀的經(jīng)濟效益,三到四年內(nèi)即可余氣（余熱）回收裝置投資,不蒂對其推廣增添了企業(yè)的內(nèi)在動力和積極性。
      通過工程實踐和研究,本研究人已經(jīng)成功掌握了轉爐一次煙氣干法除塵系統(tǒng)的技術設計、編程及設備制造指導和工藝安裝調(diào)試的技術指揮,達到調(diào)試的模塊化、工廠化,并且通過國產(chǎn)化實踐實現(xiàn)了降低系統(tǒng)投資、加快建設進度、提高處理效果的各項優(yōu)化目標。并且,針對轉爐一次煙氣處理技術中存在的問題,和對轉爐一次煙氣干法除塵技術的關鍵技術和關鍵設備的攻關,已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化制造,達到了預期效果。